خرابی های مشترک پمپ های گریز از مرکز چیست؟

من به عنوان یک تامین کننده پمپ گریز از مرکز قابل اعتماد ، دست اول شاهد طیف متنوعی از چالش هایی هستم که این ماشین های ضروری می توانند با آن روبرو شوند. پمپ های گریز از مرکز به طور گسترده در صنایع مختلف ، از مدیریت فاضلاب گرفته تا آبیاری کشاورزی و تحویل آب فشار زیاد استفاده می شود. با این حال ، مانند هر تجهیزات مکانیکی ، آنها مستعد ابتلا به چندین شکست مشترک هستند. درک این مسائل برای اطمینان از ماندگاری و کارآیی سیستم های پمپاژ شما بسیار مهم است.

حفره

یکی از رایج ترین مشکلات در پمپ های گریز از مرکز ، کاویتاسیون است. کاویتاسیون هنگامی اتفاق می افتد که فشار مایع در چشم پروانه زیر فشار بخار مایعات پایین می آید. این باعث تشکیل حباب های بخار می شود. از آنجا که این حباب ها به مناطقی از فشار بالاتر در پمپ حرکت می کنند ، آنها با خشونت فرو می روند. انفجار این حباب ها موج های شوک ایجاد می کند که می تواند پروانه و سایر اجزای داخلی پمپ را از بین ببرد.

اثرات کاویتاسیون دو برابر است. در مرحله اول ، این کارآیی پمپ را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد. انرژی مورد استفاده برای انتقال مایعات در عوض در شکل گیری و فروپاشی حباب ها هدر می رود. ثانیا ، فرسایش ناشی از کاویتاسیون می تواند منجر به گودبرداری و آسیب در سطح پروانه شود که در نهایت می تواند منجر به خرابی کامل پروانه شود.

عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند در کاویتاسیون نقش داشته باشد. سر مکش مثبت خالص ناکافی (NPSH) یک دلیل مشترک است. اگر NPSH موجود در ورودی پمپ کمتر از NPSH مورد نیاز پمپ باشد ، احتمالاً کاویتاسیون رخ می دهد. فاکتورهای دیگر شامل سرعت زیاد سیال در ورودی ، سرعت بیش از حد پمپ و وجود هوا یا گاز در مایع است. برای پرداختن به کاویتاسیون ، اطمینان از اندازه مناسب پمپ برای برنامه ضروری است و الزامات NPSH برآورده می شود. همچنین می توانید استفاده از موادی را که در برابر فرسایش کاویتاسیون مقاوم تر هستند ، مانند فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای خاص در نظر بگیرید. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد پمپ های سانتریفیوژ مناسب برای برنامه های مختلف ، می توانید ما را کشف کنیدفاضلاب پمپ گریز از مرکزوتپمپ گریز از مرکز برای کشاورزیگزینه ها

خرابی مهر و موم مکانیکی

مهر و موم های مکانیکی نقش مهمی در جلوگیری از نشت مایعات از پمپ دارند. آنها بین شافت چرخان و محفظه پمپ ثابت قرار دارند. با این حال ، خرابی مهر و موم مکانیکی یک مشکل شایع است که می تواند منجر به خرابی و هزینه های قابل توجهی برای نگهداری شود.

دلایل مختلفی وجود دارد که چرا مهر و موم های مکانیکی می توانند از بین بروند. سایش و پارگی به مرور زمان یکی از دلایل اصلی است. چرخش ثابت شافت در برابر صورت مهر و موم می تواند باعث تخریب مواد مهر و موم شود. نصب ضعیف عامل دیگری است. اگر مهر و موم مکانیکی به درستی نصب نشود ، می تواند منجر به سوء استفاده شود ، که می تواند باعث خرابی زودرس شود.

آلودگی سیال همچنین می تواند تأثیر مضر بر مهر و موم های مکانیکی داشته باشد. ذرات موجود در مایع می توانند بین صورت مهر و موم به دام بیفتند و باعث سایش و کاهش اثربخشی مهر و موم می شوند. علاوه بر این ، شرایط عملیاتی شدید ، مانند درجه حرارت بالا یا فشارها ، می تواند باعث گسترش یا انقباض مواد مهر و موم شده و منجر به نشت شود.

برای جلوگیری از خرابی مهر و موم مکانیکی ، نگهداری منظم ضروری است. این شامل بازرسی از مهر و موم ها برای علائم سایش ، اطمینان از تراز مناسب در هنگام نصب و استفاده از مواد مهر و موم مناسب برای مایعات خاص و شرایط عملیاتی است. اگر به پمپ گریز از مرکز با کارایی بالا با مهر و موم مکانیکی قابل اعتماد نیاز دارید ، ماپمپ آب گریز از مرکز فشار بالایک گزینه عالی است

شکست

یاتاقان ها اجزای مهمی در پمپ های گریز از مرکز هستند زیرا از شافت چرخان پشتیبانی می کنند و اصطکاک را کاهش می دهند. خرابی تحمل می تواند منجر به افزایش لرزش ، سر و صدا و در نهایت خرابی پمپ شود.

عوامل مختلفی وجود دارد که می تواند به عدم موفقیت کمک کند. مسائل مربوط به روغن کاری یک مقصر مشترک است. روغن کاری کافی نمی تواند باعث اصطکاک بیش از حد شود ، که می تواند منجر به گرمای بیش از حد و سایش زودرس بلبرینگ شود. از طرف دیگر ، روان کننده آلوده نیز می تواند باعث ایجاد مشکلاتی شود ، زیرا ذرات موجود در روان کننده می توانند به سطوح یاتاقان آسیب برساند.

سوء استفاده از شافت یکی دیگر از عوامل مهم است. اگر شافت به درستی با یاتاقان ها هماهنگ نباشد ، می تواند باعث بارگذاری ناهموار بر روی یاتاقان ها شود و منجر به نارسایی زودرس شود. علاوه بر این ، عملکرد سرعت بالا و بارهای شعاعی بیش از حد یا محوری می تواند استرس را بر روی یاتاقان ها ایجاد کند و طول عمر آنها را کاهش دهد.

برای جلوگیری از خرابی ، اطمینان از روغن کاری مناسب و بازرسی منظم یاتاقان ها مهم است. این شامل بررسی سطح و کیفیت روان کننده و همچنین نظارت بر دمای تحمل و لرزش است. تراز شفت نیز باید به طور مرتب بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که یاتاقان ها در شرایط بهینه کار می کنند.

خسارت

پروانه قلب پمپ گریز از مرکز است ، زیرا وظیفه انتقال انرژی به مایعات را بر عهده دارد. با این حال ، پروانه نیز مستعد آسیب است.

فرسایش یکی از اصلی ترین دلایل آسیب پروانه است. همانطور که قبلاً ذکر شد ، کاویتاسیون می تواند باعث فرسایش در سطح پروانه شود. علاوه بر این ، وجود ذرات ساینده در مایع نیز می تواند با گذشت زمان پروانه را از بین ببرد. خوردگی مسئله دیگری است ، به خصوص اگر پمپ مایعات خورنده را اداره کند. واکنش شیمیایی بین مایع و ماده پروانه می تواند باعث گرسنگی و تضعیف پروانه شود.

همچنین به دلیل ورود اشیاء خارجی که وارد پمپ می شوند نیز می تواند آسیب جسمی رخ دهد. اگر یک جسم جامد در پروانه گرفتار شود ، می تواند باعث شکستن یا تغییر شکل پروانه شود. این می تواند منجر به کاهش عملکرد پمپ و افزایش لرزش شود.

برای جلوگیری از آسیب پروانه ، استفاده از سیستم های تصفیه مناسب برای از بین بردن ذرات ساینده از مایعات مهم است. اگر پمپ مایعات خورنده را در دست دارد ، از پروانه های ساخته شده از مواد مقاوم در برابر خوردگی استفاده کنید. بازرسی منظم از پروانه همچنین می تواند به تشخیص هرگونه علائم خسارت در اوایل کمک کند و امکان تعمیر یا تعویض به موقع را فراهم می کند.

مسائل مربوط به موتور

موتور همان چیزی است که پمپ گریز از مرکز را قدرت می دهد و هرگونه مشکل در موتور می تواند تأثیر مستقیمی بر عملکرد پمپ داشته باشد.

گرمای بیش از حد یک مسئله حرکتی رایج است. این امر می تواند در اثر عوامل مختلفی از جمله بارگذاری بیش از حد موتور ، تهویه ضعیف یا مشکلات الکتریکی ایجاد شود. گرمای بیش از حد می تواند به سیم پیچ های موتور آسیب برساند و باعث کاهش کارایی و طول عمر موتور می شود.

مشکلات الکتریکی مانند مدارهای کوتاه ، مدارهای باز یا نوسانات ولتاژ نیز می تواند باعث خرابی حرکتی شود. این مشکلات می تواند در اثر سیم کشی معیوب ، اجزای الکتریکی آسیب دیده یا مشکلات منبع تغذیه ایجاد شود.

برای جلوگیری از مشکلات حرکتی ، اطمینان از اندازه مناسب موتور برای پمپ مهم است. نگهداری منظم موتور ، از جمله بررسی اتصالات الکتریکی ، تهویه و دما نیز ضروری است. اگر با هرگونه مشکل مربوط به حرکتی روبرو هستید ، توصیه می شود با یک متخصص برق یا تکنسین پمپ مشورت کنید.

عدم تعادل هیدرولیک سیستم

عدم تعادل هیدرولیک سیستم هنگامی اتفاق می افتد که سرعت جریان و فشار نیاز پمپ با تقاضای سیستم مطابقت نداشته باشد. این می تواند منجر به ناکارآمدی ، افزایش مصرف انرژی و خرابی پمپ زودرس شود.

دلایل مختلفی وجود دارد که عدم تعادل هیدرولیک سیستم می تواند رخ دهد. تغییرات در سیستم ، مانند افزودن یا حذف لوله ها ، دریچه ها یا سایر مؤلفه ها می تواند بر مقاومت جریان در سیستم تأثیر بگذارد. اگر پمپ بر این اساس تنظیم نشود ، می تواند به عدم تعادل منجر شود. علاوه بر این ، انتخاب نادرست پمپ نیز می تواند مشکلاتی ایجاد کند. اگر پمپ برای سیستم خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد ، ممکن است نتواند در نقطه بهینه خود کار کند.

برای پرداختن به عدم تعادل هیدرولیک سیستم ، انجام یک تجزیه و تحلیل کامل سیستم قبل از انتخاب پمپ مهم است. این شامل محاسبه سرعت و فشار جریان مورد نیاز و همچنین در نظر گرفتن مقاومت سیستم است. نظارت منظم بر عملکرد سیستم همچنین می تواند به تشخیص هرگونه عدم تعادل در اوایل کمک کند و امکان تنظیم تنظیمات را فراهم می آورد.

در نتیجه ، درک شکست های رایج پمپ های گریز از مرکز برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد آنها ضروری است. با آگاهی از این مسائل و انجام اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از آنها ، می توانید خرابی را به حداقل برسانید ، هزینه های نگهداری را کاهش داده و طول عمر پمپ های خود را افزایش دهید. اگر در بازار پمپ های گریز از مرکز با کیفیت بالا هستید یا برای انتخاب و نگهداری پمپ به کمک نیاز دارید ، با ما در تماس نیستید. ما در اینجا هستیم تا به شما در یافتن بهترین راه حل ها برای نیازهای خاص خود کمک کنیم.

منابع

• "پمپ های گریز از مرکز: طراحی و کاربرد" توسط Igor J. Karassik ، Joseph P. Messina ، Paul Cooper ، Charles C. Heald
• "کتابچه راهنمای پمپ" توسط ایگور جی کاراسیک ، جوزف پی. مسینا ، پل کوپر ، چارلز سی.